Bekijk de evolutie van de productie van WK-ballen en de toepassing van laser in de textielindustrie
Vanaf 14 juni is het WK 2018 in Rusland in volle gang, met talloze klassieke doelpunten in talloze wedstrijden. Maar als het om de WK-bal gaat, is het moeilijk voor te stellen hoe een bal in elkaar gezet kan worden. Sterker nog, afgezien van het feit dat hij altijd rond is geweest, is voetbal altijd in verschillende vormen verschenen, tot aan de 85-jarige geschiedenis van het WK.
De voetbal werd begin jaren 30 gemaakt van leer, dat met de hand werd genaaid door vakmensen. Daardoor is de bal in die tijd niet rond en zitten er altijd wel wat kuilen in.
Tijdens het WK van 1986 in Mexico gebruikte de FIFA voor het eerst een volledig synthetische voetbal als buitenlaag. Dankzij technologische vooruitgang heeft de ontwerper een nieuwe methode voor het naaien van leer toegepast, waardoor het aantal leren stukken van deze speciale bal afneemt ten opzichte van de vorige speciale bal. Voorheen werd de voetbal met de hand gestikt door vakmensen, waardoor de bal onhandiger is. Bovendien is de afstand tussen de stukken leer te groot, waardoor de hele bol niet rond genoeg is.
Tijdens het WK van 2006 in Duitsland stapte Adidas volledig af van de handmatige stikmethode en maakte in plaats daarvan gebruik van geavanceerde thermische verlijming om de oneffenheden in het oppervlak van de bal, die ontstonden door het stiksel van het leer, te verminderen.
Lasergestikte voetbal is een naadloos thermisch verlijmde voetbal. Dit meesterwerk heeft de samba-glorie van het WK in Brazilië! Thermisch verlijmde voetbal heeft duidelijke voordelen ten opzichte van handmatig en machinaal verlijmde voetballen: de bolvormige structuur wordt geoptimaliseerd, de bolvorm blijft volledig behouden bij het schieten, wat de sterkte en precisie verhoogt; de nieuwe patchtechniek elimineert de onregelmatigheden in de bolvorm en maakt de bal perfect rond en preciezer. De thermische verlijmingstechnologie zorgt ervoor dat de onderdelen naadloos op elkaar aansluiten, waardoor de voetbal een volledig glad en doorlopend bolvormig oppervlak krijgt. Deze technologie is echter nog niet erg volwassen en soms scheuren of vallen de thermisch verlijmde blokken eraf.
Op 3 augustus 2005 slaagden Britse wetenschappers erin een shirt te naaien met behulp van laser in plaats van naaldwerk. Deze baanbrekende uitdaging stelt de traditionele kledingindustrie voor nieuwe uitdagingen. Deze innovatieve technologie is een meesterwerk van het Cambridge Institute of Welding Technology in het Verenigd Koninkrijk. Wetenschappers brengen eerst een laag vloeistof aan die infraroodlicht absorbeert op de plek waar het shirt gestikt moet worden, en stapelen vervolgens de randen op elkaar zodat de vloeistof tussen de twee te naaien kledinglagen wordt geklemd. Vervolgens wordt het overlappende deel bestraald met een infraroodlaser met lage energie, en wordt de chemische vloeistof verhit om het materiaal licht te smelten en het te naaien deel te lassen. Het gebruik van deze technologie voor het lassen van verschillende soorten kleding is zeer duurzaam, zelfs duurzamer dan militaire kleding, en is geschikt voor wollen kleding, ademende kleding en zelfs de meest populaire elastische kleding. Deze techniek is vooral nuttig bij het naaien van waterdichte kleding, omdat het naaien van dergelijke kleding nu een waterdichte verbinding van de tussenlaag vereist, maar bij lasernaaien is de tussenlaag na voltooiing gaan druipen. De wetenschappers zeiden dat de technologie verder ontwikkeld zal worden om lasers toe te passen in de volautomatische kledingindustrie.
China is een "productiemacht" in de textiel- en kledingindustrie. Om de knelpunten in de groei te doorbreken, het internationale concurrentievermogen te verbeteren en de winstmarge te verhogen, moeten textiel- en kledingbedrijven de aanpassing van hun industriële structuur versnellen, meer investeren in wetenschap en technologie, de apparatuur voor de kledingproductie verbeteren, nieuwe technologieën en methoden implementeren en de toegevoegde waarde van hun producten en het technologische gehalte verhogen.
De toepassing van lasertechnologie in de textiel- en kledingindustrie heeft bedrijven de weg gewezen om de productie-efficiëntie te verbeteren, de toegevoegde waarde van producten te verhogen, het groeimodel te veranderen, productieprocessen te optimaliseren, de industriële structuur aan te passen en te transformeren van arbeidsintensief naar technologie-intensief. Als upstream-industrie in de kledingindustrie is lasertechnologie verantwoordelijk voor en speelt het een belangrijke rol bij het bevorderen van de vooruitgang van de industrie. Er wordt aangenomen dat het in de toekomst een steeds belangrijkere rol zal spelen bij de aanpassing van de industriële structuur. Momenteel is de toepassing van laser in de textielindustrie geleidelijk aan de volwassen fase van ontwikkeling ingegaan. Met de snelle toepassing van laserbewerkingstechnologie zijn de productie-eisen van lasermachines geleidelijk toegenomen. Omdat lasersnijmachines en lasergraveermachines ongeëvenaarde voordelen bieden op het gebied van verwerkingsefficiëntie, productkwaliteit, productiekosten en input-outputverhouding, is het te verwachten dat lasertoepassingstechnologie in de nabije toekomst nog meer zal schitteren in de textiel- en kledingindustrie.
